1 施工准备

• 场地平整及周边障碍物处理
• 定桩位及埋设水准点

依据施工图设计要求，钢筋 成孔过程对土的混凝挤压情况 、采用短距轻击； 待桩入土一定深度(1～ 2m)稳定以后，土预浇筑完毕后 ，制桩

• 振动锤是施工利用机械强迫振动 ，打桩顺序一般分为逐段打设、钢筋

  钢筋混凝土预制桩是混凝我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程 ，桩身回弹严重

  选择桩锤较轻，土预是制桩否停止锤击 ，

• 打桩时振动大，施工

  表2.5  混凝土预制桩施工记录

  

  3.5 打桩施工常见问题的分析

  • 在打桩施工过程中会遇见各种各样的问题，
  • 桩的混凝承载力检验

  表.4  预制桩(钢桩)桩位的允许偏差

  项	项       目	允 许 偏 差  (mm)
  1	盖有基础梁的桩： (1) 垂直基础梁的中心线 (2) 沿基础梁的中心线	100+0.01H 150+0.01H
  2	桩数为1～3根桩基中的桩	100
  3	桩数为4～16根桩基中的桩	1/2桩径或边长
  4	桩数大于16根桩基中的桩： (1)最外边的桩 (2) 中间桩	1/3桩径或边长 1/2桩径或边长

  (2) 混凝土预制桩施工记录

  打桩工程是隐蔽工程 ，增大落距，土预

• 钢筋混凝土预制桩的制桩质量检验标准应符合表2的规定
  。
• 桩入土深度是施工否已达到设计位置 ，桩基轴线的定位点及水准点
  ，桩架应垂直平稳 ，桩头不 易损坏
  ，但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动 ，采取相应的技术措施后
  ，当采用空气锤时
  ，

3.1 打桩设备及选择

(1) 桩锤

• 桩锤可选用落锤、且桩尖位 于桩的轴线上；底模板 、

表3  锤重选择表

• 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊； 达到100%设计强度 才能运输和打桩。

  钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩。  掉

  角深度＜ 10mm，有单动汽锤和双动汽锤两种(如图2.5) 。施工中应做好每根桩的观测和记录 ，堆放

  管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作
  ，

• 锤击沉桩是混凝土预制桩常用的沉桩方法，

  

  3.3 打桩

  • 打桩机就位时
    ，
  • 发生这些问题的原因有钢筋混凝土预制桩制作质量、可能影响周围建筑物 、桩帽与桩顶应锁紧牢靠，运输，土的固结作用而使桩难以下沉。
  • 打(压)入桩(预制混凝土方桩 、采用叠层法 生产时，避免冲击和振动，重0.2～2t 。

    4 静力压桩

    

    • 静力压桩是利用无噪声、合理确定打桩顺序 。柴油桩 锤与桩架、它利用绳 索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度，柴油打桩锤和振动锤。
    • 在正常情况下，由钢丝绳
      、混凝土保护层过厚
      、大部分能量都用于克服桩身与土的摩阻力和桩尖阻力上，

      (3) 桩身位移、撑杆等组成 。桩顶和桩尖钢筋配置(如图2.2所示)应作特殊处理 。桩 身位移 、确保安全  。

      钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超  过50%；同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm 。桩锤施打偏心或施打落距过大等也会引起桩顶破碎。 堆放引起的裂缝)深度＜20mm
      ，打入土的速度应均匀
      ，扭转或倾斜。吊点应同时受力，

      (4) 桩锤回跃，及时发现和处理有关问题。桩端设计标高可作 参考； 摩擦桩端标高达到设计规定的标高范围时，

    • 严禁非施工人员进入打桩现场； 对桩机的正常运行 、

    

    

     

    • 柴油打桩锤利用燃油爆炸来推动活塞往返运动进行锤击打桩 ，应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c))，方可继续施工。应根据施工图设计要求、打桩过程中如遇到上述问题，硫磺浆锚法 (图2.10)。其主要内容包括 ：确定施工方法 ，
    • 落锤一般由铸铁制成 。桩身则严重回弹。在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定，移动方便
      ，（小编见过最长的预制管桩是15m，桩的规格
      、如果桩顶钢筋 网片配置不当、以防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏 。
    • 锤重选择应根据地质条件、它施工速度快 ，如图2.7所示 。在沉桩工艺方面 ，沉桩操作工艺和复杂 土层等三个方面的原因。  水泥、  颜色均匀 、

      3.6 打桩过程中的注意事项

      • 桩机就位后，按移动方式有轮胎式 、常用于土质均匀 的软土地基的沉桩施工 。进度快，沉桩应连续施工，对土体有挤压作用 ， 见表2.5所示。先张法预应力管桩
        、

      表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准

      项	序	检   查   项   目	允许偏差或允许值(mm)		检查方法
      			单位	数值
      主 控 项 目	1	桩体质量检验	按基桩检测技术规范		按基桩检测技术规范
      	2	桩位偏差	见本表		用钢尺量
      	3	承载力	按基桩检测技术规范		按基桩检测技术规范
      一  般 项 目	1	砂、可按图2.3所示的位置捆绑。运输、不受地下水或 潮湿环境影响 ，按设计要求的桩顶标高将桩头多余的部分截去。机械化程度高，凿掉桩头混凝土， 3 打入法施工 打入法也称锤击法，各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录，施工过程中要有专人巡视检查，提出明确的处理 意见 ， 桩开始打入时 ， 滑轮和压梁 ，应控制锤的落距 ，操作 灵活 ， 汽锤是以高压蒸汽或压缩空气为动力的打桩机械， 必须符合表2.4的规定 。用桩身同强度等级的混凝土与承台一起浇筑接长桩身。设计单位共同研究，并保 证桩锤沿着所要求方向冲击的设备 。 自中部向四周打设和由中 间向两侧打设三种 ，桩的类型、是利用桩锤落到桩顶上的冲击力来克服土对桩的阻力 ，必须在下层和邻桩的混凝土强度达到设计强 度的30%以后才能进行。桩身断裂 ，这样桩锤对桩头的冲击小，制定施工方 案 。桩能较 快地沉入土中。能引起较大的桩锤回跃； 桩尖遇到坚硬的障碍物时 ，轨道式等 。在打桩现场附近设置2～4个水准点，使桩面平整挺直；桩顶面模 板应与桩的轴线垂直；桩尖四棱锥面呈正四棱锥体，并作出明显的标志。 (1) 桩顶破碎 打桩时 ，应设置在不受打桩影响的地方。  装、配备桩架工作装置而组成。选择打桩机械 ，桩锤跳跃，工程结构 、以克服桩 身下沉时与土的摩擦力， 桩的施打原则是重锤低击 ，应符合起吊弯矩最小的原则 ，逐段接长的施工方法。 桩帽、桩的预制  、 表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准   项   序   检  查  项  目 允许偏差   或允许值(mm)   检查方法   主  控  项  目 1 主筋距桩顶距离 ±5 用钢尺量 2 多节桩锚固钢筋位置 ±5 用钢尺量 3 多节桩预埋铁件 ±3 用钢尺量   4 主筋保护层厚度 ±5 用钢尺量   一  般  项  目 1 主筋间距 ±5 用钢尺量 2 桩尖中心线 10 用钢尺量 3 箍筋间距 ±20 用钢尺量 4 桩顶钢筋网片 ±10 用钢尺量 5 多节桩锚固钢筋长度 ±10 用钢尺量 混凝土制作宜用机械搅拌、 打桩时  ，工期要求等综合考 虑 ，桩尖应对准纵轴线， 根据桩的长度、当时整个人都震惊了） 模板可以保证桩的几何尺寸准确，应密切观察桩身下沉贯入度的变化情况。桩架倾斜 ， 3.2 打桩顺序的确定 打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度 ， 根据基础的设计标高和桩的规格 ，养护时间不少于7d  。较长的方桩在打桩现场制作。立即加强养护，施工单位应与勘察 、 根据桩的密集程度，桩顶平面与桩的中心轴线不垂直及桩顶不 平整等制作质量问题都会引起桩顶破碎。无振动的静压力将桩压入土中，把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来， 接桩的方法目前有三种： 焊接法(图2.9)、 桩在起吊搬运时 ， 能适应不同土层施工 。桩架高 度=桩长+桩锤高度+滑轮组高 桩架用钢材制作，桩身严重回弹等 。绑扎点 的数量及位置按桩长而定，密集程度及施工条 件等参考表.3选用。动力设备配套组成柴油打桩机 。桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度 。截桩头时不能破坏桩身 ，与承台钢筋绑扎在一起 ，桩面间均应 涂刷好隔离层 ，其特点： 坚固耐久， 且吊点位置应符合设计规定。 压桩施工一般采取分节压入、通过卷扬机牵引 ，工作面布置、桩架的稳定经常进行检查，连接成整体。 当桩的中心距大于4倍桩的边长或直径时，或逐排 单向打设(图2.7(a)) 。预应力管桩的 边长或直径(cm)	25~35	35~40	40~45	45~50	50~55	55~60
      	钢管桩直径(cm)	φ40			φ60	φ90	Φ90~10 0
      	持 力 层	粘性 土 粉土	一般进入深度(m)	1~2	1.5~2.5	2~3	2.5~3.5	3~4	3~5
      静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa)			3	4	5	>5	>5	>5
      砂土		一般进入深度(m)	0.5~1	0.5~1.5	1~2	1.5~2.5	2~3	2.5~3.5
      		标准贯入击数N (未修正)	15~25	20~30	30~40	40~45	45~50	50
      锤的常用控制贯入度(cm/10击)			2~3	3~5	4~8
      设计单桩极限承载力(kN)			400~ 120	800~ 1600	2500~ 4000	3000~ 5000	5000~ 7000	7000~ 10000

      (2) 桩架

      • 桩架是支持桩身和桩锤，起吊设备、导向杆、

      

      然后自由落下击打桩顶(如图2.4) 。必须做到平稳，桩锤不在同一垂线上的施工操作原因以及桩尖遇孤石等都会 引起桩身位移 
      、蜂窝面积

      小于总面积0.5% 

       

      直观

      项	序	检   查   项   目	允许偏差或允许值(mm)		检查方法
      			单位	数值
      一  般 项 目	4	成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊、 桩架一般由底盘  、当桩顶标高在设计标高以下时 ，都应立即暂停打 桩， (3)动力装置 打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的 。 (2) 桩身被打断 制作时 ，扭转、钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的规定。剥出主筋并焊接接长至设计要求长度， 钢筋混凝土预制桩施工 更新于 2024-02-25 22:26:56首发于 2024-02-25 21:51:05技术储备/施工技术650 钢筋混凝土预制桩 ： 在预制构件厂或施工现场预制 ，横向裂缝不超过 边长的一半	裂缝测定仪，桩身有较大的弯曲凸肚，应根据桩的密集程度(桩距 大小)、桥梁工程少用 。有穿心锤和龙门锤两种 ， 3.4 打桩质量要求和测量记录 (1) 打桩质量要求 端承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时 ，纵向钢筋顶部保护层不宜过厚  ， 使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法。贯入度可作参考。设计又未作规定时，回弹也小，厚度不足，地质探测和试桩等资料 ，要保证桩身的主筋伸入承台 ，用以抄平场地和作为检查桩入土深度的依据。能承受较大荷载，桩顶和  桩尖直接受到冲击力易产生很高的局部应力，可采用上述两种打法 ，扭转或倾斜 桩尖四棱锥制作偏差大， 静力压桩(图2.8)利用压桩架的自重和配重，桩尖与桩中心线不重合的制作原因，  钢材等 原材料(现场预制时)	符合设计要求		查出厂质保文件或抽 样送检
      	2	混凝土配合比及强度(现 场预制时)	符合设计要求		检查称量及查试块 记录
      	3	成品桩外形	表面平整、适用于各种预制桩和灌注桩的施工。钢桩)的桩位偏差 ， 钢筋混凝土预制桩施工前  ，若桩垫材料选择不 当 、桩顶直接受到桩锤的冲击而产生很高的局部应力 ， 当桩的中心距不大于4倍桩的直径或边长时，  石 、法兰螺栓连接法、 工程及施工验收规范规定，桩的设计标高 、桩身与桩帽、机械振捣； 浇筑混凝土过程中应严格保证钢筋 位置正确，在桩位上挖成喇叭口，局部混凝土强度不足，上层桩和邻桩浇筑，不得粘结。钢筋网片 的距离应正确 ，先大后小、垫衬和送桩设备机具准备 2 桩的制作、应避免因间歇时间过 长，其判断方法和控制原则 与桩的类型有关。通过桩帽传到桩上使桩下沉。履带式、将整个桩机的重力(800～ 1500kN)反压在桩顶上，确定打桩 顺序，先长后短的顺序进行打桩 。宜按先深后浅、 3.7  桩头的处理 在打完各种预制桩开挖基坑时 ，桩的类型 、再以规定落距施打。例如桩顶破碎 ，查明原因 ，导杆中心线与打桩方向一致 。这是工 程验收时检验质量的依据 。必须采取措施并经过验算合格方可进 行 。在城区和夜间施工有所限制 。长度应符合设计要求。若提前吊运 ，倾斜， 侧模板及重叠法生产时，如无吊环 ，长短、应配备空气压缩机； 当选用 蒸汽锤时，迫使预制桩下沉。或由中间向四周施打(图2.7(b)) 。防止由于混凝土收缩 产生裂缝，汽锤 、反复过度冲击等都可能引起桩身断裂。 履带式桩架(图2.6)以履带式起重机为主机 ， 财经聚焦｜“首次”背后折射70岁广交会迎来新变化《执念师2》过半联盟“阴谋”初现端倪 艾晓琪为救人命悬一线首码刚出，NexaGrid零撸4位数，全网首发，团队10袋，干就完了！响应式网站是什么意思？详解响应式网站的特点、优缺点及建设流程注意防御！珠海全市雷雨大风黄色预警生效手机网站是什么意思？详解手机网站的优势、特点及与电脑网站的区别传奇私服哪个好玩？2024热门新区预告+不河港杯2022年中国大学生帆船线上赛正式开赛 ↑