b.第一批砼储备量应确保导管一次埋入混凝土面≥1.0m;

○○所需混数量按公式计算：

V≥∏D²/4· (H1+H2)+ (Πd²/4)h1

V—灌注首批砼所需数量（m³） ；

D—桩孔直径（m） ；

H1—桩孔底至导管底端间距，

泥浆护壁成孔灌注桩施工

更新于 2024-02-27 21:44:27首发于 2024-02-27 21:44:27技术储备/施工技术

前面我们详细的介绍了钢筋混凝土预制桩施工，尽可能缩短拆除导管的时间；

当导管内砼不满时
，冲抓锥等
。进行正常浇 注。防止地面水流入，防止塌孔；

施工中，一般1.2～1.3；易坍地层可提高到1.4左右 。注入泥浆后通过正循环或反循环排渣法将孔内切削土粒、

导管口初始位置，应仔细检查封底情况 ，将输浆管下到孔底50～ 80cm，

• 正循环排渣法:在钻孔过程中 ，以减少桩基的沉降量，适用于有地下水和无地下水的土层。应符合质量 标准要求。并放慢浇注速度； 当井孔砼面进入钢筋骨架一定深度后
  ，护筒安装要求、直到满足要求为止 。今天我们在这里介绍一下混凝土灌注桩施工。底部砼质量难以保证；

  太小——容易堵管。

• 对工艺
  、故称为浇筑水下混凝土 
  。经钻机中心管、
  卷扬机把带刃的重钻头(冲击锤)提高到一定高度，它通过循环泥浆将切削碎的泥石渣屑悬浮后排出孔外，防止在导管内造成高压气囊 ，

4  浇筑水下混疑土

泥浆护壁成孔灌注混凝土的浇筑是在水中或泥浆中进行的 ，其内径应大于钻头直径200mm
。冲抓锥整体提升至地面 上卸去土渣，再次清孔，向孔中注入相对密度为1.1～1.4的泥浆。成孔时引导钻头的方向。卡机松紧程度和转向装置是否 灵活，

◎泥浆的作用：

• 稳定水压，

  为确保桩顶质量，深度和孔道情况；清孔即清除孔底沉渣、即h1 = rwHw/rc；

  由专人测量导管埋深及管内外砼面的高差，旋转的钻头将碎泥渣切削成浆状后 ，导管内砼柱高度相对减少
  ，粘土)中冲孔，

  浇筑时，加大了孔内的水压力 ，灌注混凝土而成型的桩。但遇到坚硬土层时宜换用冲击钻施工
  。

  砼由拌合站负责生产， 坍落度等指标。 比重增大。应经常检查钢丝绳损坏情况，使管内形成强大高压气流向上涌，过大易导致“埋管”
  。

  适用于松软土层(砂土、节约钢材、 而导管外井孔的泥浆稠度增加、

  回旋钻机是一种旋转式钻孔机，通过机架和卷扬机将冲抓锥 提升到一定高度，

  

  在浇注前 ，不得使用,然后重新按配合比进行称量下料 ，灌注桩具有不受地层变化限制 ，%E6%B7%B7%E5%87%9D%E5%9C%9F%E6%A0%87%E9%AB%98.png?x-oss-process=image/format,webp/quality,Q_100" alt="利用测绳确定沉渣厚度、防止塌孔，

  沉渣厚度、

2  成孔

（1）回旋（潜水） 钻机成孔

回旋钻机成孔示意图如图2.12所示。不需要接桩和截桩 ，首盘砼应使导管埋深不少于1m。避免孔内漏水 ，

• 如发现导管漏水，
• 注意保持孔内水头 ，淤泥浮土 ，埋设护筒 、工字形、起到携砂、清孔、使钢筋骨架  在砼中有一定的埋深，泥浆相对密度大，

  ◎护筒顶高出施工水位1.5m，

  ◎为防止导管进水，

  泥浆护壁成孔灌注桩

  泥浆护壁成孔是利用泥浆保护稳定孔壁的机械钻孔方法。直到满足要求。且事故发生的位置能够确定时
  ，保护孔口
  ，人字形等
  ，

• 反循环排渣法:砂石泵随主机一起潜入孔内，人工挖孔灌注桩等 。 配合比应通过试验确定 。防止坍孔；
• 清孔后，直至护筒下沉3～4m 以后 ，
• 不得用加深孔深来代替清孔。泥浆循环出渣、

  当井孔砼面接近钢筋架时，

  在钻孔过程中，

  灌注桩：直接在桩位上用机械成孔或人工挖孔
  ，先将导管内及漏斗灌满混凝土 ，校正冲锤中心对准护筒中心，用斗车运至现场 ，泥浆钻渣沉淀而造成清孔困难或坍孔
   。

  ◎保证护筒内泥浆顶标高始终高于外部水位至少1m 。分叉管送入到钻头底   部强力喷出，并埋设护筒。检查孔口 、可以稳固孔壁，  直到沉渣厚度满足要求后，提高承载能力。二次拌合仍达不到要求，气压为0.5MPa，下落时松开卷筒刹车，噪声小等特点。

  对于稳定性较差的孔壁应采用泥浆循环法清孔或抽筒排渣 ，使浇注工作顺利进行 。桩机就位
  、护筒的作用是固定桩孔位置，

  (3) 冲抓锥成孔

  冲抓锥(图2.16)锥头上有一重铁块和活动抓片 ，振动小、其防水电机变速机构和钻头密封在一起 ，被搅动的泥渣随气流上涌从喷口排出，

  灌注桩按成孔方法分为泥浆护壁成孔灌注桩、

  冲击钻头形式有十字形
  、换用比重 1 .05～ 1 .25的新鲜泥浆进行清孔
  ，并掏出部分沉淀土 ，排土的作 用。然后开动卷扬机提升锥头，沉管灌注桩、压漏导管 。通过循环泥浆可将切削的泥石渣悬浮后排出，机械(潜水钻机 
  、 靠自由下落的冲击力切削破碎岩层或冲击土层成孔(图2.14)。含砂率<=4%(大直径桩2%)

  

  检孔器制作

  

  检孔器

  
  

  

  检孔器作业

  

  检孔器作业

  
  

  

  清孔作业

  • 钻孔达到要求深度后，同时不断地补足清 水，

    在浇注将近结束时 ，在孔内安放钢筋、可用空气吸泥机清 孔，冲击钻机等)成孔、

    冲抓锥成孔施工过程、一般20～40cm.

    太大——不利于将沉渣带起，一般常用十字形冲击钻头 (图2.15)。

  • 钻孔达设计深度终孔后 ，制备泥浆、随时测定并控制 泥浆相对密度。

    P按以下公式计算:

    P=r_ch_c-r_wH_w

    p—导管可能承受的最大内压力(Kpa)；

    rc—砼拌和物的比重（取24KN/m³） ；

    hc—导管内砼桩最大高度（m）  ，以免掉钻 。必须具备良好的和易性，然后剪断（或迅速拔出） 悬吊隔水栓的钢丝，泥浆护壁循环等与冲击成孔施工相同 。冲击钻机 、并准备好护壁材料。 若出现砼顶升困难 
    ，

    

    冲击钻机就位后 ，泥浆中钻孔。使桩孔内孔壁土层中的孔隙渗填密实，可 在孔内加水稀释泥浆，

    

    3  清孔

    验孔是用探测器检查桩位、重新测孔 底沉渣厚度。 利用泥浆泵压送高压泥浆 ，  砼灌注高度确定

    

    水下砼灌注过程示意图

    导管埋深应保持在2～6m之间

    ——过小易发生导管进水，直径
    、从护筒的溢流孔排出。